走進(jìn)天圣化纖一分廠的自動(dòng)絡(luò)筒車間，可以看到通過(guò)電腦控制，自動(dòng)絡(luò)筒設(shè)備的雙支撐臂從卷繞機(jī)上將已經(jīng)繞好的絲餅落下，然后順著軌道把絲餅運(yùn)送到筒車上放下，整個(gè)系統(tǒng)具有自動(dòng)定位與尋址的功能。

而在自動(dòng)包裝車間，也是同樣的景象。車間里的工人寥寥無(wú)幾，在機(jī)器的轟鳴聲中，巨大的黃色機(jī)械手從筒架上一次拿起12錠總重100公斤的絲餅，精確地放入自動(dòng)輸送帶上，經(jīng)套袋、疊絲、打包、粘膜等一道道自動(dòng)包裝處理，最終完成成品絲的入庫(kù)。在以前完成這樣的包裝工作，每班至少需要120余名工人，而現(xiàn)在只需每班十幾個(gè)女工開展輔助性工作即可。

這就是我們天圣總共投資1億多引進(jìn)的自動(dòng)絡(luò)筒與自動(dòng)包裝設(shè)備，目前已實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人全覆蓋。絡(luò)筒、套袋、疊絲、打包、粘膜等工作全由機(jī)器自行完成，使整個(gè)流程絲餅不沾手，產(chǎn)品優(yōu)等率達(dá)到了100%。

包裝和絡(luò)筒全部實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人后，天圣每年可節(jié)約人力成本6000萬(wàn)元；90萬(wàn)噸的化纖產(chǎn)能，最終一線員工可控制在1300人左右，比同行業(yè)同等產(chǎn)量規(guī)模的企業(yè)用工減少了大約70%。

值得一提的是，實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人全覆蓋后，天圣的化纖產(chǎn)能得到了大大的提高，目前公司FDY化纖產(chǎn)能占全國(guó)化纖10%左右，是國(guó)內(nèi)最大最優(yōu)供應(yīng)商之一，真正實(shí)現(xiàn)了FDY產(chǎn)量最大，人員配置最少，機(jī)械設(shè)備最優(yōu)的三大目標(biāo)。

除了實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人外，天圣還十分注重企業(yè)文化的建設(shè)。天圣一直秉持“業(yè)精人和”的企業(yè)精神，堅(jiān)持主業(yè)，做強(qiáng)實(shí)業(yè)。并且按照ISO9001質(zhì)量體系，在公司與廠區(qū)內(nèi)全面推進(jìn)6S管理，把企業(yè)文化和6S相關(guān)管理理念提煉出來(lái)，在廠區(qū)車間內(nèi)張貼相關(guān)宣傳標(biāo)語(yǔ)及旗幟，形成了濃厚企業(yè)文化氛圍的同時(shí)也對(duì)員工起到了宣傳教育的作用，增強(qiáng)了員工的凝聚力。

此外，天圣還對(duì)一分廠的廠區(qū)及外墻進(jìn)行了粉刷，采用了藍(lán)色、橘色與灰色的色調(diào)進(jìn)行拼接，又在綠化區(qū)擺上大量的花卉來(lái)美化廠區(qū)環(huán)境，展現(xiàn)了天圣蒸蒸日上、蓬勃發(fā)展的面貌。